Bốn loại công nghệ xử lý nước chính

Bởi: Kate

E-mail:Kate@aquasust.com

Ngày: 12 tháng 7 năm 2021

Công nghệ MBBR, Máy DAF, BSFFR, RO, UF, cái nào tốt hơn?

Mục lục

1. Nguyên lý và ưu điểm của công nghệ MBBR

1.1 Mô tả công nghệ truyền thông MBBR

1.2 Ưu điểm kỹ thuật MBBR

2. Nguyên tắc và lợi thế của máy DAF

2.1Mô tả kỹ thuật DAF

2.2 Ưu điểm kỹ thuật của DAF

3. BSFFCông nghệ màng sinh học cố định ngập nước(BSFFR)Công nghệ

3.1 Giới thiệu công nghệ BSFFR

3.2 BSFFR Ưu điểm kỹ thuật

4. Công nghệ lọc màng và thẩm thấu ngược(UF và RO)

4.1 Hồ sơ công nghệ

4.2 Ưu điểm kỹ thuật

1. Ưu điểm và nguyên tắc công nghệ MBBR

1.1 Mô tả công nghệ truyền thông MBBR

Lò phản ứng màng sinh học di chuyển (MBBR) là một công nghệ được cấp bằng sáng chế được phát triển bởi AnoxKaldnes, Na Uy, có diện tích bề mặt riêng lớn và các chất mang nhựa được bảo vệ ở lõi.

Chìa khóa củaMCông nghệ này là nghiên cứu và phát triển chất mang sinh học có trọng lượng riêng gần bằng nước và dễ dàng hóa lỏng khi khuấy trộn nhẹ. Chất mang sinh học có diện tích bề mặt lớn (500m2/m3), thích hợp cho sự hấp phụ và phát triển của vi sinh vật và được bảo vệ. Quá trình hóa lỏng của chất mang trong lò phản ứng làm cho màng sinh học lão hóa bong ra và làm mới một cách tự nhiên, trong khi màng sinh học kèm theo có hoạt động mạnh mẽ, đồng thời làm tăng sự tiếp xúc của màng sinh học với oxy và hiệu quả vận chuyển oxy. Chất mang được làm bằng polyetylen mật độ cao, có tỷ lệ rỗng lớn, trọng lượng riêng nhẹ và khả năng chống ăn mòn mạnh. Quá trình này có tải trọng cao và dấu chân nhỏ; phạm vi ứng dụng rộng rãi và hoạt động linh hoạt; khả năng chống va đập; hoạt động đơn giản và bảo trì dễ dàng. Nó phù hợp cho các hoạt động xử lý nước thải khác nhau hoặc cải tạo các cơ sở xử lý nước thải hiện có (chẳng hạn như tăng tải hoặc loại bỏ nitơ và loại bỏ phốt pho).

Quá trình này đã được xây dựng tại hơn 500 cơ sở tại 48 quốc gia trên toàn thế giới.

1,2 MBBR Ưu điểm kỹ thuật

1. Công nghệ tiên tiến

17 bằng sáng chế công nghệ quốc gia đã được cấp.

2. Hoạt động ổn định

Lò phản ứng sinh học tầng tiếp xúc dòng chảy (MBBR) kết hợp các ưu điểm của phương pháp bùn hoạt tính lơ lửng và phương pháp màng sinh học, vừa tiếp xúc hoàn toàn với các chất ô nhiễm vừa có khả năng chịu đựng sự thay đổi chất lượng nước mạnh mẽ và hoạt động ổn định hơn, phù hợp với nhiều loại hình xử lý nước thải. Chất liệu của vật liệu tiếp xúc bền và ổn định, có thể sử dụng trong 15 năm mà không cần thay thế, tốc độ truyền oxy cao, không cần sử dụng tấm phân tán mịn, không gặp sự cố bảo trì.

3. Ứng dụng linh hoạt

Nó có thể được áp dụng cho các bể phản ứng hiếu khí và kỵ khí để nitrat hóa và khử nitrat, và cũng có thể được sử dụng cho hệ thống màng sinh học tinh khiết, như ứng dụng xử lý tiền sinh học bùn hoạt tính BAS hoặc đưa trực tiếp vật liệu tiếp xúc sinh học vào bể bùn hoạt tính để tăng cường chức năng.

4. Sử dụng đất hợp lý.

Vật liệu lọc có thể chảy được có diện tích bề mặt riêng cao (500m2/m3), gấp hơn 5 lần so với vật liệu lọc cố định thông thường và tải lượng ô nhiễm thể tích có thể lên tới 20kg-BOD/m3-ngày , do đó chỉ cần 1/4-1/5 đất sử dụng phương pháp tiếp xúc cố định sinh học chung.

5. Lượng bùn nhỏ

Bùn vi sinh kèm theo có tuổi thọ lâu dài và pha sinh học trở nên ổn định hơn, đồng thời nó cũng có thể thúc đẩy quá trình tự oxy hóa của vi sinh vật, do đó lượng bùn tạo ra nhỏ.

6. Dịch vụ hoàn hảo

Annen International và các đơn vị được cấp phép công nghệ toàn cầu của Na Uy không ngừng phát triển các công nghệ mới và trao đổi thông tin mới cho Quy trình Kaldness BedTM. Chỉ cần bạn cung cấp cho chúng tôi thông tin liên quan về chất lượng nước, chúng tôi sẽ sẵn lòng đề xuất giải pháp xử lý sinh học tốt nhất cho bạn.

2.Bộ lọc tuyển nổi không khírTcông nghệ(DAF)

2.1 Mô tả kỹ thuật DAF

Bộ lọc tuyển nổi không khí (DAF, Lọc không khí hòa tan) là một quy trình mới kết hợp tuyển nổi không khí hòa tan (DAF, tuyển nổi không khí hòa tan) và Bộ lọc đa phương tiện (MMF, Bộ lọc đa phương tiện). Công nghệ này là công nghệ độc quyền do WTA phát minh tại Úc và khoảng 440 tế bào tuyển nổi không khí đã được chế tạo trên toàn thế giới. Phần trên của bể tuyển nổi không khí là bể tuyển nổi không khí hòa tan hình chữ nhật, phần dưới là bộ lọc đa phương tiện.

Nước thải từ bể phản ứng keo tụ trước tiên được trộn với nước chứa bão hòa, sau đó đi vào bể tuyển nổi không khí hòa tan, tại đây nước không khí hòa tan bão hòa tạo thành vô số bong bóng nhỏ dính vào bề mặt của khối và sau đó đưa chúng lên phía trên. lớp bề mặt chất lỏng của bể tuyển nổi không khí hòa tan và tạo thành lớp bùn lơ lửng trên bề mặt bể tuyển nổi. Máy cạo nằm phía trên tế bào tuyển nổi không khí hòa tan nhẹ nhàng cạo sạch bùn lơ lửng rồi xả vào bể chứa bùn. Một phần nhỏ chất rắn lơ lửng trong nước trong phía dưới được giữ lại trong vật liệu lọc.

2.2 Ưu điểm kỹ thuật của DAF

1. Điều khiển tiên tiến, độ chính xác cao của bể lọc tuyển nổi không khí kết hợp.

2. Sau khi xử lý thứ cấp nước thô chứa các thành phần lơ lửng của khối chính của khối nhẹ khó kết tủa, việc sử dụng phương pháp tuyển nổi để loại bỏ tác dụng tốt, có thể giữ độ đục của nước thải dưới 10 UNT. Phần dưới của bể tuyển nổi không khí là bể lọc, giúp loại bỏ thêm các chất lơ lửng mịn trong nước.

3. Khi cần, bơm hồi lưu bùn có thể đưa một phần bùn trở lại lò phản ứng màng sinh học phía trước để tăng nồng độ bùn và thích ứng với quá trình xử lý sinh học nước thô trong điều kiện bất thường (tải trọng cao).

4. Tách bùn-nước tốt hơn nhờ sử dụng đặc tính nhẹ và dễ nổi, quy trình DAF có thể tăng hàm lượng chất rắn trong bùn tách khỏi nước lên hơn 2% và giảm lượng nước tiêu thụ để phân phối bùn. Giảm lượng nước tự tiêu thụ trong quy trình của nhà máy xử lý để tiết kiệm nước, máy tách DAF có thể giảm SS trong nước xuống dưới 10mg/1, chất lượng nước thải tốt, đặc biệt là vào mùa đông ở trạng thái nhiệt độ thấp của việc tách bùn và nước Có thể thể hiện các đặc tính của chất lượng nước cao, DAF do thời gian lưu trú của nước thải trong hồ bơi ngắn, có diện tích nhỏ, đặc biệt thích hợp cho diện tích nhỏ trong các trường hợp xử lý.

5. Nó có ưu điểm là đầu tư thấp, diện tích nhỏ, tiết kiệm năng lượng.

3.Công nghệ màng sinh học cố định ngập nước(BSFFR)

3.1 Giới thiệu công nghệ BSFFR.

Lò phản ứng màng sinh học cố định chìm dưới nước (BSFFR, Lò phản ứng màng cố định chìm sinh học) là một loại lò phản ứng mới với chất độn loại vải làm chất mang màng sinh học.

Đặc điểm quan trọng nhất của chất độn này là có diện tích bề mặt riêng lớn nên có thể phát triển nhiều màng vi sinh vật, đồng thời có thể nổi trong nước mà không cần ngoại lực, màng sinh học lão hóa bong ra một cách tự nhiên và được làm mới để màng sinh học kèm theo có hoạt động mạnh mẽ. Cấu trúc độc đáo của chất độn loại vải có thể khắc phục vấn đề diện tích bề mặt hiệu quả bị giảm do đứt gãy và liên kết gây ra bởi sự phát triển của màng sinh học vi sinh vật. Màng sinh học kèm theo nhận đủ oxy, BOB và các chất dinh dưỡng khác bằng cách tiếp xúc đầy đủ khi dòng nước thải chính đi lên và hiệu suất vận chuyển oxy cao. Chất độn thực vật được làm bằng sợi tổng hợp và có khả năng chống ăn mòn cao nên phù hợp với nhiều loại xử lý nước thải khác nhau và cũng có thể được sử dụng để cải tạo xử lý nước thải.

3.2 BSFFRƯu điểm kỹ thuật.

1. Hoạt động sinh học của hệ vi sinh vật trong bể phản ứng sinh học tăng khoảng 70%.

2. Cấu trúc đặc biệt của bể sục khí giúp hệ thực vật sinh học “chuyên nghiệp” phát triển tốt, nhờ đó kéo dài đáng kể tuổi bùn.

3. Độ ổn định của hiệu suất hệ thống được cải thiện đáng kể do sự bám dính của hệ vi sinh vật trong bể sục khí được cải thiện và do đó ít bị ảnh hưởng hơn bởi những thay đổi về lượng nước thải đầu vào.

4. Chỉ số bùn rất nhỏ nên:

Một. Hiệu suất lắng tốt của bùn lơ lửng.

b. Nồng độ bùn hoạt tính cao, do đó:

① Giảm dung tích của bể sục khí.

② Dung tích bể lắng cuối cùng giảm.

③ Nếu giữ nguyên dung tích bể thì công suất xử lý có thể tăng lên.

④ Cải thiện đáng kể độ đặc của bùn.

⑤ Mức độ khử nước bùn được cải thiện đáng kể.

⑥ Lượng bùn dư giảm đáng kể.

5. Tiêu thụ năng lượng của thiết bị thấp do hệ số (giá trị) sử dụng oxy cao và dung tích bể bơi nhỏ.

6. Vì bao vải luôn chuyển động nên các vi sinh vật dư thừa sẽ tự động bị loại bỏ và bao bì sẽ không bị tắc.

7. Do hệ thống FABT được lắp đặt trong bể sục khí nên trong bể sẽ không có “vùng chết” (không có vùng hoạt động sinh học).

8. Không cần thay thế vi sinh vật vì bề mặt đỡ của sinh vật đã được gắn vào bể sục khí.

9. Yêu cầu thấp về điều kiện giám sát và điều khiển tự động.

10. Hoạt động tốt và đáng tin cậy, điều này đã được chứng minh trong một số ví dụ kỹ thuật ở Châu Âu.

11. Chất lượng nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn và cao hơn tiêu chuẩn yêu cầu.

12. Nó phù hợp cho việc sử dụng xây dựng dải khác nhau.

13. Nó có thể được mở rộng theo nhu cầu và dễ vận hành.

14. Không cần xả nước thải trong quá trình bảo trì.

15. Tuổi thọ dài.

4. Công nghệ lọc màng và thẩm thấu ngược (UF và RO)

4.1 Hồ sơ công nghệ

Nước tái chế, khử muối và sản xuất nước siêu tinh khiết đều dựa vào công nghệ lọc màng. Dasma có thể lựa chọn giữa quy trình UF (Siêu lọc) và RO (Thẩm thấu ngược) để sản xuất nước tái chế chất lượng cao, tùy thuộc vào yêu cầu chất lượng nước của nước thô và nước tái chế. UF loại bỏ tất cả chất rắn lơ lửng còn sót lại và vi khuẩn khỏi nước thô, còn RO loại bỏ chất rắn hòa tan để tạo ra nước tái chế chất lượng cao có thể được sử dụng trong tháp giải nhiệt hoặc nước bổ sung cho lò hơi.

4.2 Ưu điểm về mặt kỹ thuật.

1. Việc sử dụng siêu lọc trước khi thẩm thấu ngược có thể loại bỏ tất cả vi khuẩn và chất rắn lơ lửng còn sót lại trong dòng nước, tránh sự đóng cặn sinh học tiếp theo của hệ thống thẩm thấu ngược, có thể kéo dài tuổi thọ của màng, giảm số lần làm sạch bằng hóa chất và giảm tỷ lệ hỏng hóc của màng, từ đó giảm chi phí vận hành một cách hiệu quả.

2. Vì màng siêu lọc cũng có đặc tính chống oxy hóa nên nước clo có thể được thêm trực tiếp vào hệ thống siêu lọc. Bằng cách này, màng siêu lọc chỉ chịu trách nhiệm xử lý vi khuẩn và vi rút đã chết chứ không phải sinh vật sống. Điều này đảm bảo rằng bản thân màng siêu lọc không gây bám bẩn sinh học.

3. Nhưng màng thẩm thấu ngược không có khả năng chống oxy, cần thêm một lượng nhỏ natri sulfit vào nước rỉ siêu lọc để loại bỏ oxy. Lúc này, màng thẩm thấu ngược được màng siêu lọc trước bảo vệ, không có tổn thương sinh học, toàn bộ chất lơ lửng đều bị loại bỏ, thậm chí cả xác vi sinh vật cũng bị loại bỏ. Do đó, sự kết hợp giữa màng thẩm thấu ngược và siêu lọc giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và giảm chi phí vận hành.