Bởi: Kate
Email:kate@aquasust.com
Ngày: 16 tháng 12 năm 2024
Trong lò phản ứng sinh học màng, khi thời gian hoạt động trôi qua, bề mặt bên trong và bên ngoài của màng sẽ bị ô nhiễm ở các mức độ khác nhau, khiến áp suất lọc màng tăng lên và chu kỳ hoạt động của màng bị rút ngắn. Trong những năm gần đây, nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng polyme ngoại bào là yếu tố sinh học quan trọng nhất trong số nhiều yếu tố gây ô nhiễm màng; đặc biệt khi bùn vi khuẩn không dạng sợi giãn nở, nồng độ polyme ngoại bào tăng mạnh, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của cụm màng và rút ngắn chu kỳ thay thế của cụm màng. Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề giãn nở bùn trong quy trình MBR?
Phương pháp keo tụ
Mật độ của bùn hoạt tính trương nở thường nhỏ hơn mật độ của nước. Là một biện pháp xử lý khẩn cấp, có thể xem xét bổ sung chất đông tụ để cải thiện hiệu suất lắng của nó. Ban đầu, chúng tôi đã chọn chất keo tụ phân tử cao thường được sử dụng là polyacrylamide cation và chất keo tụ vô cơ, sắt sunfat, để thử nghiệm so sánh.
Mối quan hệ giữa liều lượng polyacrylamide và hiệu suất lắng của bùn
Việc bổ sung polyacrylamide có tác dụng nhất định trong việc cải thiện hiệu suất lắng của bùn và có liều lượng tối ưu, nhưng hiệu quả không lý tưởng lắm. Sau khi phân tích, tác giả tin rằng hệ thống tái sử dụng nước thu hồi sử dụng lò phản ứng sinh học màng composite chìm mới với thể tích sục khí lớn và khuấy thủy lực mạnh. Các hạt bông kết tụ dễ bị phá hủy dẫn đến hiệu quả đông tụ không đạt yêu cầu; khi liều lượng cao hơn liều lượng tối ưu, ngoài việc trung hòa điện tích âm của chất keo, điện tích dương quá mức của các khối keo làm cho các ion keo mang điện tích dương và ổn định trở lại.
Mối quan hệ giữa lượng sắt sunfat thêm vào và hiệu suất lắng bùn
Hiệu quả của việc bổ sung polyacrylamide cation bị hạn chế bởi điều kiện thủy lực và các yếu tố khác, điều này không lý tưởng lắm. Đồng thời, monome của nó độc hại, khó phân hủy và có vấn đề ô nhiễm thứ cấp. Lợi ích kinh tế còn kém hơn so với việc bổ sung sắt sunfat. Sắt sunfat rẻ tiền, dễ sử dụng, không có tác động tiêu cực đến màng và bùn, ảnh hưởng đến mật độ bùn là hiệu quả, nhưng về cơ bản nó không thể giải quyết được vấn đề mất cân bằng dinh dưỡng nên chỉ có thể được sử dụng như một biện pháp kiểm soát khẩn cấp. .
Phương pháp điều chỉnh dinh dưỡng
Trong nghiên cứu về quá trình tạo bùn, việc thu hồi và kiểm soát quá trình tạo bùn là một mắt xích rất quan trọng. Trong quá trình vận hành dự án tái sử dụng nước tái chế, người ta nhận thấy rằng sau khi bổ sung sắt sunfat, hiệu suất lắng của bùn hoạt tính đã được cải thiện một lần. Nếu dừng việc bổ sung và tiếp tục xử lý trong điều kiện tải lượng hữu cơ ban đầu, hiệu suất lắng của bùn hoạt tính sẽ giảm dần và trở lại trạng thái trước khi bổ sung sau ba ngày. Vì vậy, cần tìm ra phương pháp phục hồi và kiểm soát hiệu quả sau quá trình giãn nở bùn hoạt tính. Trong quá trình vận hành, chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm so sánh trên hai nhóm lò phản ứng sinh học màng chạy đồng thời: nhóm thứ nhất bổ sung đủ nguồn nitơ để làm cho tỷ lệ khối lượng trung bình BOD5, N của nó khoảng 100:5; nhóm thứ hai, khi bổ sung đủ nguồn nitơ, đồng thời tăng tải lượng hữu cơ của dòng nước vào và tải lượng hữu cơ (tính theo CODCr) tăng lên hơn 2,0kgCOD/m3˙d. Kết quả cho thấy khi giá trị SVI của bùn giảm xuống dưới 150mL/g thì nhóm bể phản ứng thứ nhất hoạt động được khoảng một tuần; nhóm lò phản ứng thứ hai chỉ hoạt động trong ba đến bốn ngày. Kinh nghiệm vận hành thực tế cho thấy: thứ nhất, giải pháp cơ bản cho việc tạo bùn do thiếu nitơ là điều chỉnh tỷ lệ các chất dinh dưỡng. Thứ hai, tăng lượng chất hữu cơ trong khi vẫn duy trì tỷ lệ dinh dưỡng thích hợp có thể rút ngắn thời gian để hiệu suất lắng bùn trở lại bình thường.
Các phương pháp kiểm soát khác
Trong trường hợp bùn giãn nở nhớt nghiêm trọng nhất (khi sử dụng thùng chứa để chứa một ít bùn, bùn luôn bám dính trên bề mặt thùng chứa dù sử dụng phương pháp nào), có thể xem xét xả một phần bùn nở ra. một cách thích hợp rồi lấy một ít bùn mới để giảm độ che phủ của bùn bởi polysaccharides; đồng thời tăng thời gian lưu thủy lực để chất hữu cơ chưa bị oxy hóa hoàn toàn có đủ thời gian tiêu thụ. Do hàm lượng chất tẩy rửa trong nước thô cao và cường độ sục khí cao nên bọt trắng, nhớt thường xuất hiện và tích tụ ngày càng nhiều. Khi bùn nở ra thì tác hại càng lớn. Xưa có một ngọn núi bọt cao tới cả mét do bọt tích tụ khiến một lượng bùn lớn bị thất thoát. Sau tai nạn này, ngoài việc bổ sung chất khử bọt, chúng tôi đã áp dụng phương pháp khử bọt thủy lực. Một vòi phun được lắp đặt phía trên bể phản ứng, nước thải của lò phản ứng MBR được sử dụng để phun phần trên của bể phản ứng nhằm kiểm soát sự phá hủy của bùn và bọt nở ra đối với lò phản ứng và đã đạt được kết quả tốt.
Phần kết luận
①Trong quy trình MBR với nước tắm là nước thô chính, sắt sunfat có thể được sử dụng làm chất keo tụ khẩn cấp trong giai đoạn giãn nở bùn. Liều lượng tối ưu là 60 mg/L, nhưng nó chỉ có thể được sử dụng như một biện pháp kiểm soát khẩn cấp vì nó không thể giải quyết cơ bản vấn đề mất cân bằng dinh dưỡng.
②Đối với sự giãn nở bùn xảy ra trong quá trình vận hành dự án tái sử dụng nước tái chế, giải pháp cơ bản là điều chỉnh tỷ lệ chất dinh dưỡng; đồng thời, người ta nhận thấy rằng, với tiền đề đảm bảo tỷ lệ dinh dưỡng phù hợp, việc tăng tải lượng hữu cơ có thể đẩy nhanh quá trình phục hồi hiệu suất lắng bùn. Thực tiễn kỹ thuật đã chứng minh rằng sự giãn nở có độ nhớt cao của bùn có thể được kiểm soát thành công thông qua các biện pháp trên. Đồng thời, người ta nhận thấy rằng việc tăng lượng bùn thải và tăng thời gian lưu thủy lực cũng là những biện pháp phụ trợ hiệu quả.